1) 絕緣外殼

　　一般選用Al2O3陶瓷管殼。Al2O3陶瓷材料具有優(yōu)異電絕緣性能、較高的機(jī)械強(qiáng)度、高溫下不易分解與蒸發(fā)等一系列優(yōu)點，即能保證真空滅弧室在生產(chǎn)及運(yùn)行過程中的氣密性又不易損壞。

　　2)波紋管

　　波紋管是真空滅弧室中不可缺少的重要元件。是唯一可動的外殼部分，因此它的作用也稱為“動密封”。既能保證滅弧室的密封，又能借助于它來實現(xiàn)觸頭的相對運(yùn)動，波紋管的允許伸縮量決定了所能獲得的最大觸頭開距。

　　波紋管的材料壁厚僅為0.10——0.16mm，開關(guān)在每次合分動作時都會使波紋管的波狀薄壁產(chǎn)生一次較大幅度的機(jī)械變形。由于劇裂而頻繁的機(jī)械變形很容易使波紋管因疲勞而損壞，最終導(dǎo)致滅弧室漏氣而報廢。某種程度上，波紋管的疲勞壽命也就決定了真空滅弧室的機(jī)械壽命，所以說，整個壽命期間，一定嚴(yán)禁扭傷或劃傷波紋管。

　　波紋管的疲勞壽命還和工作條件的受熱溫度有關(guān)，真空滅弧室在分?jǐn)啻蟮亩搪冯娏骱螅瑢?dǎo)電桿的余熱傳遞到波紋管上，使波紋管的溫度升高，當(dāng)溫升達(dá)到一定程度時，這也會影響波紋管的疲勞強(qiáng)度。

　　3)觸頭

　　真空滅弧室是真空開關(guān)的心臟，而觸頭則是真空滅弧室的心臟，因此觸頭材料和觸頭結(jié)構(gòu)等對真空滅弧室的性能影響極大。

　　① 觸頭材料主要從開斷能力、耐受電壓能力、抗電腐蝕性、抗熔焊能力、截流值、含氣量等方面來選擇。目前斷路器用真空滅弧室的觸頭材料大都采用銅鉻合金，銅與鉻各占 50%。

　　② 觸頭結(jié)構(gòu)對滅孤室的開斷能力有很大影響。采用不同結(jié)構(gòu)觸頭產(chǎn)生的滅弧效果有所不同的，早期采用簡單的圓柱形觸頭，結(jié)構(gòu)雖簡單，但開斷能力不能滿足斷路器的要求，僅能開斷10kA以下電流，目前僅有真空負(fù)荷開關(guān)、高壓真空接觸器等用真空滅弧室才采用。目前采用較多的有螺旋糟型結(jié)構(gòu)觸頭、帶斜槽杯狀結(jié)構(gòu)觸頭和杯狀縱磁結(jié)構(gòu)觸頭三種，其中以采用杯狀縱磁結(jié)構(gòu)觸頭為主。

　　4)主屏蔽罩

　　主屏蔽罩也稱為中間屏蔽罩或冷凝屏蔽罩。設(shè)置在觸頭周圍，應(yīng)該正對著觸頭拉開后的燃弧區(qū)。其主要作用是可以阻擋電弧生成物四周噴濺的作用，有助于電弧熄滅后殘余等離子體的衰減，防止絕緣外殼受污染。因而主屏蔽罩對真空滅弧室的弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度和開斷能力的提高起到很大作用。

　　5)動靜導(dǎo)電桿

　　般來講，導(dǎo)電系統(tǒng)主要包括動、靜導(dǎo)電桿和導(dǎo)電塊。根據(jù)機(jī)構(gòu)安裝方式不同、靜端導(dǎo)電有的靠靜導(dǎo)電桿，有的靠導(dǎo)電塊。動靜導(dǎo)電桿一端連接觸頭，另一端伸出管外與機(jī)構(gòu)連接從而實現(xiàn)與電路連接。

　　6)動靜蓋板

　　通過動靜蓋板與瓷殼進(jìn)行釬焊，形成密閉的真空腔室。

　　7)導(dǎo)向套

　　顧名思義，導(dǎo)向套是對動導(dǎo)電桿的運(yùn)動起導(dǎo)向作用，盡量保證動作過程中真空滅弧室動靜端的同軸度，從而保證動靜觸頭的接觸面積。另外，導(dǎo)向套還可以與動導(dǎo)電桿做防扭設(shè)計，以防在裝配過程中扭傷波紋管。